Yatay akışlı sarma paketleme makinesi çalışma süreci

Yatay akışlı sarma paketleme makinesi, çeşitli gıda ve gıda dışı ambalaj özelliklerine uygun sürekli bir paketleme makinesi değildir. Sadece markasız ambalaj malzemelerinin paketlenmesinde değil, aynı zamanda logo desenleriyle önceden basılmış rulo malzemelerin yüksek hızlı paketlenmesinde de kullanılabilir. Ambalaj üretiminde, ambalaj malzemesi üzerine basılan konumlandırma renk işaretleri arasındaki hata, ambalaj malzemesinin gerilmesi ve mekanik iletim gibi faktörlerin etkisi nedeniyle, ambalaj malzemesi üzerindeki önceden belirlenmiş sızdırmazlık ve kesme konumları doğru konumdan sapabilir, böylece Hata oluşur. Hataları ortadan kaldırmak ve doğru sızdırmazlık ve kesimi elde etmek için ambalaj tasarımında otomatik konumlandırma dikkate alınmalıdır. Bu sorunu çözmek için kullanılan yöntemlerin çoğu, ambalaj malzemelerinin konumlandırma işaretlerine dayalı sürekli fotoelektrik otomatik konumlandırma sisteminin tasarımını tamamlamaktır. Sürekli fotoelektrik konumlandırma sistemi, hata telafisi çalışma moduna göre iki tip iletim sistemine ayrılır: ön-arka tip, fren tipi ve senkron tip.

Paketlemenin otomatik konumlandırılmasını sağlamak için, servo motor M2'nin kağıt besleme hızını yatay kafanın kesme hızıyla senkronize etmek üzere kontrol edilmesi gerekir. Ancak, senkronize olacak şekilde tasarlanan sistemler için, orijinal senkronize sistem, beklenmedik çalışma dalgalanmaları ve operasyonel girişimler gibi faktörler nedeniyle senkronizasyondan çıkacaktır. Bu nedenle, herhangi bir zamanda düzeltmek ve sürekli olarak hata telafisi gerçekleştirmek için temelde senkronize olan sisteme bir renk işareti algılama ve kontrol devresi eklemek gerekir. Kesme ve kapatma konumlarının sabit kalmasını sağlamak için, konumlandırma, ambalaj kağıdındaki renk kodlarının yardımıyla yapılır. Renk işareti konumlandırması, paketleme malzemeleri, fotoelektrik algılama yöntemleri, renk işareti baskısı vb. üzerinde belirli gereksinimler getirir. Paketleme malzemeleri söz konusu olduğunda, daha yüksek yoğunluk, düzgün kalınlık ve belirli bir gerilme direnci gerektirirler. Paketleme malzemesine bağlı olarak, iki tür fotoelektrik algılama yöntemi vardır: endüktif ve yansıtıcı. İletim tipi, şeffaf olanlardan daha fazla paketleme malzemesini algılarken, yansıtıcı tip, ışığı iletmesi zor veya iletemeyen paketleme malzemelerini algılamak için kullanılır. Genellikle, yüksek hızlı paketleme makinelerinin tasarımı, yüksek algılama hassasiyeti nedeniyle çoğunlukla yansıtıcı fotoelektrik algılama yöntemini benimser. Renk işareti baskı gereksinimleri için, konumlandırma renk işaretinin gölgeleme veya ışığı iletme işlevi olmalıdır. Aynı zamanda, paketlenmiş ürünün boyutu ve boyutu ile değişecektir. Algılama yöntemine bağlı olarak, renk işaretinin konumlandırılması, fotoelektrik algılama işlemi sırasında sinyalin güvenilirliğini sağlamak için yeterli gölge alanına sahip olmalıdır.

Otomasyonun gelişmesiyle birlikte, otomatik paketleme makinelerinin işletimi, bakımı ve günlük bakımı daha rahat ve basit hale geldi ve operatörler için profesyonel beceri gereksinimleri azaldı. Ürün paketlemesinin kalitesinin iyi veya kötü olması doğrudan şu etkilere sahiptir:

Sıcaklık sistemi, ana bilgisayar hızı doğruluğu ve izleme sistemi kararlılığı ile yakından ilgilidir.